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追求卓越質量文化,確保電梯質量安全

2016-03-07 11:10:31來源:

第二屆中國質量獎提名獎獲獎企業交流材料


  上海三菱電梯有限公司(以下簡稱“上海三菱”)成立于19871月,是國內電梯行業排名前12位骨干企業中,唯一一家由中方控股并管理的合資企業。公司投資總額2億美元,占地面積27.32m2,現有員工2100余人。經過29年的創業與發展,已成為中國最大規模的電梯制造銷售企業, 1993年起,產品市場占有率及主要經營指標在中國電梯行業中名列前茅。2015年生產銷售電梯7萬臺,營業收入達176億元。作業行業骨干企業,上海三菱是國內首個生產銷售電梯突破50萬臺的企業,至2015年底,已累計制造銷售電梯超過57萬臺。

  上海三菱已構建了一個全行業領先的覆蓋產品全生命周期的服務網絡,在全國建立了七大區、85家分公司,擁有104家委托安裝單位,400余家代理商,426個維保站點,同時在全國設立了5個區域物流中心,8個大區培訓中心。

多年來,上海三菱能在中國電梯行業持續保持領先地位,得到廣大用戶的認可,取決于上海三菱堅持探索追求卓越質量文化,持續向用戶提供確保產品和服務質量、安全與節能的產品。

一、探索和實踐追求卓越質量文化的背景和內涵

 (一)背景情況介紹

  1、適應行業快速發展和競爭環境的需要

  目前,國內注冊登記的電梯整機制造廠商達到600余家,國內的電梯制造產業鏈已經發展到相當成熟階段,但整機及零部件質量水平參差不齊,行業的快速發展給產品的質量安全水平帶來了隱患,因此提高產品和服務的質量水平將有助于企業形成自身獨特的競爭力,進一步形成質量文化統領企業行為,并成為差異化戰略的重要組成部分。

  2、企業長期發展和穩健運營的需要

  目前,上海三菱年生產33個系列、200多個規格、7萬臺以上的產品,每個產品的零件、元器件數量超過2萬個。電梯的安裝、維修、保養、改造等服務質量也對產品正常使用有著較大影響,因此產品和服務的復雜性要求上海三菱必須建立以追求卓越為內涵的質量文化體系,著力培育和增強員工的零缺陷質量意識,以預防性管控為主要質量管理方法,由“市場擴張型”向“質量效益型”轉變。

  3、企業戰略轉型的需要

  近年來,上海三菱正從以“生產經營型”為主導的發展戰略向“經營服務型”的發展戰略轉變,導致質量管理的對象從單一的產品質量向服務質量轉變。產品的質量通過生產制造過程質量進行控制,檢驗合格之后交付給客戶;而服務的特點在于其生產環節與交付環節同時發生。由于產品和服務的屬性差別很大,傳統的以物料為主要對象的供應鏈質量管理模式已經不能適應企業戰略轉型的需要,因此要求企業跟隨戰略的轉變而進行質量文化構建和推進。

 (二)追求卓越質量文化的探索與實踐的內涵

  1、質量價值觀的形成

  多年的質量工作實踐和經驗使上海三菱認識到,抓質量必須做到持續、堅持不懈。上海三菱經過28年的創業與發展,形成了具有上海三菱特色的企業愿景、使命和價值觀,培育了追求卓越的企業質量文化,根據企業發展歷程,上海三菱的質量文化建設和發展可以分為四個階段:

  第一階段(從1987年到1993年),是以規范性為特征的質量文化初期階段,主要是制定質量規范。在企業成立初期,公司積極推進現場管理、清潔生產等質量管理方法,在員工中樹立質量理念、依照ISO9001質量管理體系標準建立了上海三菱質量管理體系,并于1993年通過了ISO9001質量管理體系認證。在這一階段,公司逐步形成了由企業精神、愿景、使命、核心價值觀的企業文化體系,同時闡明了公司發展目標,明確了公司的角色和責任,初步確定了以質量文化為核心的企業文化體系。

  第二階段(從1994年到2002年),是以兼容性為特征的質量文化逐步成型階段,隨著環境、職業安全衛生管理體系的逐步建立,公司著手進行管理體系的整合,導入全面質量管理體系(TQM),并積極推行用戶滿意工程。在這一階段,公司“以質量為企業生命”、“以用戶為中心”的理念深入每個員工心中,進一步強化了以質量文化為核心的企業文化體系。

  第三階段(從2003年至2011年),是質量文化深入發展階段。上海三菱堅持以“大質量”理念為核心,積極導入卓越績效管理模式。在卓越績效管理模式實踐過程中,公司重視系統學習、強化溝通、系統策劃、分步實施,并在實施過程中強化管理整合,及時固化成果,形成了具有上海三菱特色的追求卓越的質量文化。

  第四階段(從2012年至今),是質量文化的提升階段。伴隨著實施卓越績效管理模式的深入,上海三菱進一步豐富了質量文化內涵,提出了“以人為本,追求卓越的質量經營”的質量文化核心價值觀。質量文化核心價值觀的提出,源于公司歷史的積淀、現實的努力以及對未來的追求。在質量文化的感召之下,企業上下營造出質量經營的氛圍,通過相對柔性、潛移默化的文化力量,統一全體員工的質量意識,從而推動企業競爭力和凝聚力的提升。

  2、質量文化的內涵

  上海三菱“以人為本,追求卓越的質量經營”質量價值觀關注了顧客、員工、供應商、投資方和社會五個方面的需求,已成為上海三菱質量管理的重要組成部分。以人為本的質量文化內涵主要包括:

  (1)對外部顧客,以顧客滿意為導向,為其提供節能、環保、高速、信息化的產品和品牌服務。

  (2)對內部員工,以員工滿意為出發點,充分考慮員工的利益、愿望、能力,使員工理解企業的質量觀念,推動企業各個部門和員工的持續學習和主動改進,實現員工與企業共同發展。

  (3)對供應鏈群體,建立“上海三菱大家庭”,通過互利共贏的合作伙伴關系,創造合作共贏,共同成長的局面,提高整個供應鏈的質量經營能力。

  (4)對于投資股東,公司采用積極進取、保持高位發展的策略,追求卓越的質量經營,確保投資方的收益水平穩步增長。  

  5)對于社會相關方,致力于履行產品安全、生產安全、環境和公共衛生、能源消耗和資源綜合利用等企業社會責任,弘揚企業的質量文化。

  近年來,通過多種途徑的質量文化滲透,“以人為本,追求卓越的質量經營”的質量價值觀已經深深植根于上海三菱的企業文化之中,能夠與戰略管理和質量管理思想和理念進行結合,并落實到企業經營的各個環節,幫助上海三菱統一了員工的思想,完成了企業在發展過程中的文化融合。

二、在卓越質量文化指引下,確保電梯質量與安全的主要做法

 (一)注重發揮經營者的主導作用

  全國勞模、全國人大代表、全國企業文化優秀工作者范秉勛同志,自合資以來長期擔任公司總經理、總裁、董事長等職務,他始終強調以產品質量為企業生存和發展的靈魂。在范秉勛董事長的帶領下,企業上下形成了較強的質量意識,并付諸于行動。

  在公司經營者不斷的推動之下,創造了合理授權、主動參與、積極創新和快速反應等質量文化發展所需的環境和氛圍,使上海三菱的質量文化得以生根發芽,并逐漸深入人心。

  在上海三菱,公司范董事長始終強調“質量是上海三菱取得良好經營績效的基石”,并多次在不同場合告誡干部和職工,上海三菱的品牌在市場上有著良好的口碑,靠的就是高品質的產品和服務,我們抓質量工作如履薄冰,要時刻都有憂患意識。公司領導在對員工進行質量意識教育時,總是強調要講究誠信,做人、做事要把誠信作為一個最基本的道德底線;經營企業,也要把質量誠信作為承擔社會責任的最基本要求。

 (二)注重發揮全體員工的主體作用

上海三菱將質量文化與員工自身的價值和企業的目標結合起來,在培育建設質量文化的過程中,充分發揮員工的主體作用:

  1、加強全員宣傳和教育,強化組織學習,實踐質量文化人格化

  1)進行全方位教育滲透。公司通過各種形式教育把質量文化理念系統向員工滲透,在企業期刊《上海三菱通訊》上進行宣傳;撰寫編印了反映企業發展史的《上海三菱之路》和《創業之路》;建立了供員工學習和客戶參觀之用的企業文化展示廳和榮譽室;編印出版《上海三菱質量手冊》;在職工全員教育、新員工培訓上宣講等形式進行質量文化、行為規范等教育,逐漸在上海三菱員工中建立了共同的理念認識與質量追求。

  (2)推進創建學習型企業。公司不僅注重員工個人的學習,同時強調組織的學習。公司通過信息化平臺,搭建了E-LEARING學習平臺和工作業務的知識庫,已建成并使用了營銷、工程、營業技術以及產品技術開發等知識庫,使日常工作中的經驗得到了梳理和積淀,并在相關領域內得到共享。公司經常開展對標學習,向行業內外質量管理先進企業學習,全面提升企業的經營能力。

  (3)進行質量文化人格化實踐。公司每兩年交替評比“十佳職工”和“文明職工”,將質量工作的個人績效作為評比的主要內容之一,并開展學先進學標桿活動,號召全體員工以先進人物為學習榜樣。公司編印出版了《質量文化建設專輯》,其中收集了大量在上海三菱成長發展中的堅守質量規范、積極質量創新、弘揚質量文化的真人真事。

  2、全員實踐追求卓越質量文化,將質量文化付諸行動

  全體員工積極自覺參與企業的質量管理實踐,在本職崗位上發揚“超越自我、從零開始”的企業文化和“以人為本,追求卓越”的質量文化,把每一項工作當作事業來做。同時積極參與各種群眾性活動的實踐,例如各種質量技術方法與實際工作的應用、QC小組、合理化建議、勞動競賽等活動。這些活動促進了員工群體加強質量意識和為企業質量改善建言獻策的氛圍,達到了弘揚質量文化的效果。

  多年來,將質量視作企業的生命,已成為上海三菱企業價值觀的重要一部分。上海三菱的員工都能清楚地認識到,質量誠信是上海三菱贏得消費者、贏得市場的關鍵要素。加強質量誠信建設,也是上海三菱強化內部管理、增強市場競爭力、實現持續健康發展的應有之義。在日常工作中,員工們都有這么一種觀念,要把自己手上的工作做好,下道工序就是我的用戶。

  此外,上海三菱在日常經營活動中,將誠信作為上海三菱人最基本的要求,抱著對用戶負責的宗旨,從設計、制造、安裝到維修的全過程,都嚴格按照質量管理程序,不放過任何一個被發現的細小疏忽和隱患。有這么兩個典型的小事例:

  有一次,上海三菱經過探傷發現自動扶梯的一根軸達不到設計標準,原因是鋼廠發生了混料,當時,這類自動扶梯已有三十多臺流向了市場,且普遍投入使用。就近期使用來說,不影響安全;但就長遠來說,這是一個隱患;同時,對運行中的自動扶梯換軸也有一定的難度,一則會影響到用戶正常工作,再則會引起用戶對自動扶梯質量的懷疑,進而損壞上海三菱的信譽。該不該換軸,起初員工中意見不盡一致,公司領導態度十分堅決,“必須全部換下來,決不能拿用戶的生命作兒戲,絕不允許上海三菱電梯傷到用戶的一個指頭,否則就是對人民犯罪,也是對上海三菱犯罪”。大家很快統一了認識,即刻派出技術骨干赴全國各地執行換軸任務。

  還有一次,上海三菱有一個電機供方,是一家國內的大型電機企業,十多年來為上海三菱提供了高質量的變頻電動機。2005年,由于這家企業要改制 ,員工的思想不穩定,違反操作工藝,使提供給上海三菱的幾批產品在使用中有8%左右的電動機出現匝間短路,燒毀電動機。為此,上海三菱主動派員到涉及到的每個用戶處進行檢測,確保上海三菱產品的質量,對有些有疑慮的用戶,公司作出了質保期延長的保證。其中有一個北京的用戶(天通苑),使用了幾百臺的上海三菱產品,部分產品正好涉及到這個批次的電動機,通過上海三菱技術人員認真檢測,更換不符合質量要求的產品,并承諾延長質保期,用戶深受感動,對上海三菱的技術人員說,“今后的電梯產品,我們還將選擇上海三菱品牌!鄙虾H馔ㄟ^誠信的服務,不但沒有使用戶更多抱怨,相反使用戶對上海三菱投來了更欽佩的目光,從而,進一步提高了對上海三菱品牌的滿意度和忠誠度。

 (三)注重強化全過程質量控制,確保產品質量和安全

在追求卓越質量文化的引領下,公司重視質量體系建設和完善,科學地通過強化產品全過程質量控制來確保產品質量和安全。公司強調以過程方法來建立和維護公司質量管理體系,結合企業實際,將公司整個經營過程識別為四大過程,即開發設計過程;生產制造過程;營銷服務過程;管理支持過程。其中前三個過程作為產品價值創造過程,管理支持過程作為基礎而貫徹始終。

  電梯生產服務全過程可以大致劃分為設計、制造、安裝、維保、改造等業務過程,每個業務過程的實施,都受到了上海三菱追求卓越質量文化的深入影響,確保產品及服務的質量和安全。

  1、設計過程

  公司組建了全國第一家電梯行業國家級企業技術中心,建造了國內領先高度的電梯試驗塔,培育了一支以博士、碩士為骨干的高素質技術開發隊伍。公司設計開發人員在產品開發過程中,常以高于國家標準的要求,設計開發電梯產品,如:一些GB7588、GB16899等電梯標準中的技術參數要求在開發過程中得以提高;部分原材料選擇和使用也要高于國際以及行業的標準要求。技術人員編制工藝時,也被要求使用最先進可靠的工藝技術,以確保加工過程的產品質量。

  此外,公司重視產品設計過程的可靠性管理工作,根據可靠性管理的要求,將產品的設計過程識別為:市場調研、開發方案審定、產品開發評審、新產品試制、新產品驗證試驗、驗證結果審核及實物確認、試行項目、追蹤調查、轉入生產準備、確認追蹤調查結果等10個子過程,在每個子過程中,將產品的可靠性管理貫穿其中,并運用多種質量技術方法,確保整個設計過程質量管控。

  (1)在市場調研階段: 由市場部門組織,開發、質量保證、工程等部門共同參與。通過市場調研,確認市場動態,掌握客戶的需求。

  (2)在開發方案審定階段: 由開發部門會同市場、制造、質量管理、工程等部門,審定新產品開發方針,包括產品可靠性目標、產品質量計劃。在產品質量計劃中,明確了在方案階段對可能引起的質量問題進行分析,通過質量計劃予以控制。

  (3)在產品開發評審階段:產品開發設計的各個階段,都要求組織有關人員,對新產品設計進行評審和驗證,設計評審前,設計人員充分提供有關產品的設計計算資料和各種分析報告。設計評審能打破以往設計人員思考問題的狹隘性,通過集思廣益,及早補救產品設計上存在的潛在缺點和錯誤。而產品設計驗證又是通過對設計結果審查和提供客觀證據來確保設計符合用戶要求和設計輸入要求,從而避免新產品設計的先天不足。在評審過程中,尤其關注對產品圖紙的評審,而評審的關注要點為:確認過去開發設計中遇到的質量問題和失敗因素,并靈活運用過去的經驗。

  (4)在新產品試制階段:目的是為了確認試制、生產問題、標準生產時的制造課題。識別試制1臺新產品和大批量生產的實施差異。

  (5)在新產品驗證試驗階段:上海三菱通過對新產品進行驗證試驗,確認產品是否符合開發需求,產品各零部件是否可通過功能試驗、破壞試驗和壽命試驗。試制試驗必須充分進行壽命試驗,客觀認真地對待質量問題,并實施有效的應對措施。

  (6)在驗證結果審核及實物確認階段:由開發、制造和質量管理部門共同確認驗證試驗結果滿足開發需求,不存在問題,并確認試制實物產品質量、成本達到目標要求。

  (7)在試行項目階段:完成了新產品試制后,開始實施試生產,以此來確認新產品投放市場初期的質量情況。通常數量控制在100臺左右,產品質量情況的反饋包括車間質量情況和用戶現場質量情況。

  (8)在追蹤調查階段:上海三菱改變了以往由現場工程人員反饋信息的模式,直接由開發人員到現場進行跟蹤,跟蹤確認最初生產、安裝是否達到初期目標。跟蹤的時間間隔一般設定為1個月、3個月、半年、1年、2年。在跟蹤的對象中,將有考察壽命要求的部件作為跟蹤重點。

  (9)在轉入生產準備階段:工作目標設定為確認試行項目跟蹤調查的結果,并確認生產設備能力等已滿足批量生產的要求。

  (10)在確認追蹤調查結果階段:一般在最初試生產產品出廠2年后實施,以此來總結跟蹤調查的結果。

  2、制造過程

  公司一直強調全體員工要樹立起這樣一個概念,“產品質量是做出來的,不是驗出來的”,制造就是要用最經濟的方式,嚴格地實現設計的要求。

  公司在制造過程大量使用先進的精密加工設備,其中,金屬切削類擁有瑞士、德國進口的滾齒機和磨齒機等高精度設備機群,大批德國、意大利的加工中心,以及一條意大利曼德利箱體FMS柔性生產線;鈑金類擁有德國進口三點式折彎機、美國進口拉彎機、瑞士進口激光切割機和ABB焊接機器人,另有多條從日本村田和意大利薩瓦尼尼進口的門板類FMS柔性生產線。電控類使用美國環球、日本松下的5條插件貼片生產線。先進而精密的加工設備為保障產品質量起到了重要作用。

  在加工過程中,公司要求作業人員嚴格按照圖紙、工藝、作業指導文件作業,并嚴格按照檢驗管理要求實施加工過程的檢驗控制。

  另一方面,公司注重供應商的質量管控,公司不斷完善供方質量監督檢查機制,在抽查質量管理體系的同時,引入了實物質量的抽查,年度抽查供方覆蓋了所有核心供方企業,并使用QMAS信息系統,對60余家供方關鍵產品的工序過程能力進行評價,提升供方質量管控水平。

  3、安裝過程

  上海三菱提出在安裝過程質量管理中,深入應用先進質量技術方法、信息化手段,實施質量持續改進,確保安裝質量的一系列措施和要求。

  為確,F場過程控制的規范性和系統性,公司建立起一系列的規章制度,如“產品安裝質量獎懲制度”、“人員質量責任制及考核規定”等,這些制度的建立為過程質量及安全管理的實施提供了切實可行的依據。在加強監督控制方面,上海三菱每年開展實施用戶滿意度調查、質量信息處理、安裝項目電話回訪,用戶抱怨(信訪)處理、安裝實物質量飛行監督檢查、現場安全環保工作檢查等多項監督檢查工作。

  針對公司相關質量規章制度,公司修訂和完善了包括“質量保證手冊”、“產品安裝管理程序”、“產品安裝驗收質量監督程序”、“委托安裝管理程序”等相關程序性文件,推進和維護質量體系的日常有效運行。同時,上海三菱斥巨資建造員工培訓中心,在全國建立了8個培訓分中心,還定期對各委托安裝單位進行教育培訓,使各類安裝人員均能及時掌握公司各項管理要求、安裝技能。

  目前,上海三菱通過SAP R/3、Lotus Notes、EIS等管理軟件與內部信息化網絡,已經實現了總部與全國85家分公司的業務管理實時聯網,對所安裝每一臺電梯實施信息化節點管理,實現對安裝質量的有效管控。

在近年來的安裝項目中,有這么一個典型事例:

  上海南京路新世界商廈項目擁有12臺螺旋式自動扶梯,項目從20138月正式開始,要求在201411月底竣工驗收。螺旋式自動扶梯與一般扶梯最大的區別在于安裝精度高且調整存在很大難度,從最初繪制地面樣線至最終完成整機調試運行,每一個安裝步驟中產生的誤差都會對之后的安裝乃至于扶梯完成后的舒適度、美觀程度產生較大的影響。桁架起吊的誤差、導軌拼接的誤差、上下部鏈輪、扶手導軌等等的尺寸要求,誤差都只允許在1毫米以內,而且大部分尺寸需要在立體方位上調整,尺寸與尺寸一環扣一環,可謂牽一發而動全身。比如桁架起吊拼接基準為地面樣線,起吊時半徑方向允許誤差在正負1毫米之內,超出范圍會影響導軌安裝,而導軌安裝的好壞決定了梯路調整難易程度,同時由于導軌調整后代替地面樣線成為基準,其好壞直接決定了成品的美觀。正因安裝過程環環相扣,就更要求現場技術人員熟知每一步的操作及操作不當時帶來的連鎖反應,盡可能減少各環節中的誤差,上海三菱的項目團隊提出的目標是“誤差為零”!

  12臺螺旋式自動扶梯,要在短短66周內完成,不同于公司其他類型的自動扶梯,僅前期準備工作就進行了半年之久,每一項工作都需要與日方反復確認,總體工作量非常巨大。施工現場交叉施工,煙塵彌漫,建筑結構內部PM2.5指數幾乎天天爆表。尤其在地下室,空氣中總是彌漫著電焊、氣割、油漆等各種金屬氣體和異味,項目施工人員都自己準備了口罩、護目鏡、簡易防毒面具等勞防用品,在現場一絲不茍,嚴把質量關,決不放過任何一項可能引起質量偏差的安裝行為。某些安裝尺寸已經落在公差范圍內,但只要能再向零誤差努力,安裝人員經常多次返工,直至調整到零誤差。

  4、維保過程

  公司領導在電梯行業中率先提出“電梯制造企業向服務領域延伸的戰略轉型”的管理創新理念,強調二三產業聯動,做強制造業、做大服務業,在實現服務戰略升級的推進過程中,從生產經營型企業向服務經營型企業轉變。公司制定了服務產業五年規劃和三年行動計劃,以“提供具有差異化優勢的高質量服務”為中長期工作方針,在提高服務能力方面,以服務一體化為抓手,構建適應新技術的管理與資源配置,并通過管理創新和機制創新,推進服務產業化。

  近年來,公司投入巨資在全國建立了7個大區、85家直屬分公司、近500個銷售及維修服務站點、近5000名維保專業人員,構成全行業最大的服務網絡,可以輻射到產品所在的任何一個角落。同時完成構建全國5個區域物流中心,8個大區培訓中心,為服務網絡的進一步延伸拓展打下基礎。這一龐大的維保網絡具有人員優勢、網點優勢、備品配件優勢。大區內資源共享,大區間依托總部協調,人力和技術可互相支持。公司投入充足資源,定期對維保人員進行技能培訓,在培訓過程中,根據維保人員技能水平的不同,分A、B、C、D四個等級進行作業能力培訓,確保維保人員達到不同技術要求產品的維保技能要求。

  公司嚴格落實保養質量三級質量檢驗機制,包括保養作業人員自檢、分公司專職檢驗人員定期抽檢、總部檢驗人員飛行抽檢,有效確保維保質量及安全總體受控。

  公司注重運用現代化的信息技術手段來完善和提升差異化的服務水平。上海三菱建立了國內最大的遠程監視服務平臺,對我們遠程監視系統內的每一臺電梯,進行24小時不間斷、全方位跟蹤服務。不采用等電梯發生故障才來解決的被動式維修,更重視主動式預防,對電梯生命周期的各個階段予以檢測,提前更換疲勞損壞的部件,防患于未然,延長電梯使用壽命。電梯無論在新疆,還是在海南,都會自動把即時運行狀態的所有數據傳送給遠在上?偛康倪h程監視中心。一旦出現故障,無須用戶報修,監視中心將同步收到警報,并調度安排最近的維保服務人員上門進行排除。此外,該系統能實現對故障信息自動進行分類、標注,便于現場急修人員技術人員判斷故障形成原因和位置,準確地排除故障,有效節省維修時間。

  近年來,上海三菱自主研發了ReMES電梯遠程監視系統,通過GPRS無線技術可實現電梯與公司用戶服務中心之間的數據傳輸。該系統可提供電梯故障預警功能,為各類電梯的保養人員提供針對性和預保養服務,從而降低電梯故障發生的概率,提高保養效率。同時,ReMES電梯遠程監視系統可以定期對電梯進行遠程體檢和數據匯總,并將電梯運行狀況以報表方式提供給客戶,讓客戶可以全面和及時了解電梯的運行狀況。截至2015年底,上海三菱電梯全國遠程監視電梯安裝覆蓋臺數已近6萬臺。

  上海三菱有一個維?蛻簟虾Lm生大廈。它座落于西藏南路淮海路口,1995年建成使用,6臺客梯及2臺貨梯選用三菱電梯產品并由上海三菱提供日常維護保養服務。優質的維保服務得到了用戶的認可。2012年,蘭生大廈業主為了提高電梯運送效率,改善電梯外觀、性能及能耗表現,希望更新改造用了近20年的電梯,但又擔心電梯施工給大廈日常運營帶來嚴重影響,一直舉棋不定。通過上海三菱的改造方案設計,蘭生大廈再次選擇了上海三菱。上海三菱將利用2014年春節7天假期,完成蘭生大廈的電梯改造項目。在改造技術方案制定過程中,上海三菱組織各專業部門骨干場調查勘測,反復推敲,縝密設計,確定了更新改造技術方案,整個施工過程中未發生一丁點設計偏差。維保部和上海分公司對卸貨場所、盤路通道、起重吊點、施工現場地坪和裝潢墻面的保護、安全防護、施工進度等編制了詳細的施工方案,整個春節施工期間井然有序。

  時間緊,并不能犧牲質量,公司質量部門安排專人,對每個部件從加工開始實施全過程跟蹤檢驗,整個春節施工期間未發生一起錯缺件,安裝質量也符合公司制定的高標準。為將改造施工作業對大廈的影響降到最低,維保部制訂了轎廂等非標部件在工廠預拼裝、現場線纜預鋪設等施工前期準備,確保在蛇年春節長假期間完成6臺客梯轎廂整體更換及1號客梯整體更新改造工作。蘭生大廈改造項目在春節期間緊張開展,繁重的施工任務、極高的現場管理要求,以及春節長假24小時連班施工,使得整個施工過程異常緊張。然而面對困難和壓力,現場20多名施工人員頑強拼搏、群策群力,7天之內圓滿完成了預定的施工計劃,得到了大廈業主的高度肯定。

三、探索與實踐追求卓越質量文化取得的成效

 (一)近年來取得的經營績效

  上海三菱在追求卓越質量文化的探索與實踐過程中,企業不僅在產品質量的管控能力上獲得很大提升,確保了產品的質量和安全。同時,也推動了企業質量管理水平達到了一個新的高度,產生了良好的經營績效。

近年來,公司主要產品歷年來經各級(國家、行業、地區)抽查全部合格,評價良好;公司每年接受上海市機電產品質量檢測中心電梯實物抽查及出入境檢驗檢疫機構對公司出口電梯產品進行實物商檢全部合格。公司產品和服務質量在國內同行業中處于領先地位,并得到國家權威機關的認可。自1997年起委托第三方開展用戶滿意度和忠誠度調查,滿意度和忠誠度保持在行業領先水平。

  由于上海三菱電梯在市場口碑、產品質量、服務網點、顧客滿意等各個方面的建設,產品銷量持續上升。上海三菱的電梯市場占有率多年一直得到平穩發展,保持行業第一。

  質量文化的建設,推動了上海三菱始終追求卓越的經營績效,經濟效益獲得提升,經營狀況呈現出良好的發展趨勢。近年來,公司營業收入、主營業務收入和服務業收入等財務績效繼續保持較快增長。自2010年以來歷年主營業務收入都超過100億元,利稅總額也大幅增長,每年都在創造了新的歷史紀錄。公司位列2013年上海市工業稅收排名前十強。

  20141016日,上海三菱第50萬臺電梯出廠,交付國家會展中心用戶現場,成為了繼我國電梯行業第一家累計制造電梯達到10萬臺、20萬臺、30萬臺、40萬臺的企業之后,第一個達到生產電梯50萬臺的企業。

 (二)近年來獲得的質量榮譽與市場認可

  上海三菱致力于質量經營的探索和實踐,在追求卓越質量文化的引領下,堅持以用戶為中心,以卓越績效評價標準為企業管理大綱,追求卓越的質量經營,使公司在行業中保持領先地位。公司于2006年榮獲“上海市質量金獎”,2009年,范秉勛董事長獲得首屆上海市市長質量獎(個人)榮譽。2015年,公司又榮獲了“上海市市長質量獎(組織)”、“中國質量獎提名獎”等榮譽。近年來,公司連續獲得 “全國文明單位”和上海市“文明單位”稱號。公司電梯、自動扶梯及自動人行道產品連續20年榮獲“上海名牌”稱號。

  上海三菱始終堅持“以用戶為中心”,貫徹實施卓越績效管理模式,持續提高企業服務能力,致力于為用戶提供“上上下下的享受”,得到了用戶和市場的廣泛認可。據統計,國家質檢總局主樓全部選用上海三菱電梯,各省級質監部門使用上海三菱電梯139臺,占電梯總臺數的72%。目前國內收入“過千億7家房地產龍頭企業中,已有包括萬達、恒大、中海、綠地、萬科、碧桂園6家公司成為上海三菱的戰略合作伙伴。自2011年以來,公司已連續5年榮獲中國房地產開發企業500強首選供應商(電梯類)榮譽。

  在上海三菱,質量文化是企業文化的核心組成部分,正如公司“超越自我,從零開始”的企業文化核心所倡導的那樣,追求卓越的質量文化本身就在不斷引領上海三菱人為追求卓越的質量經營而不懈努力。

  今后的質量文化建設工作還將繼續不斷地深入探索和實踐,進一步服務于實現上海三菱“推進兩個轉變,提高五個能力”的戰略方針(即,由生產經營型向經營服務型轉變,由市場擴張型向質量效益型轉變;提高開發能力、提高制造能力、提高服務能力、提高管控能力),使企業始終堅持質量文化引領示范作用,努力營造和諧的內部環境,落實治理責任,持續改進領導力,重視并積極履行社會責任,致力于實現公司的持續發展,為用戶提供“上上下下的享受”而創造價值。

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